Sul sistema di alimentazione film dell'apparecchiatura è installato un rotolo di film termoformabile. Sotto l'azione di un azionamento elettrico, la pellicola viene alimentata senza problemi nell'area di confezionamento. Durante il trasporto passa attraverso un sistema di preriscaldamento, che lo rende più morbido e più adatto alla successiva formatura.
QD-420LS Confezionatrice sottovuoto per termoformatura completamente automatica
Funzioni
• Alimentazione e riscaldamento del film: un rotolo di film termoformante è installato sul sistema di alimentazione film dell'apparecchiatura. Sotto l'azione di un azionamento elettrico, la pellicola viene alimentata senza problemi nell'area di confezionamento. Durante il trasporto passa attraverso un sistema di preriscaldamento, che lo rende più morbido e più adatto alla successiva formatura.
• Posizionamento del prodotto e termoformatura: il prodotto viene posizionato su un nastro trasportatore ed entra nell'area di confezionamento. Sotto l'influenza della matrice di stampaggio, il film si allunga e assume una forma che si adatta alla forma del prodotto, adattandolo saldamente.
• Vuoto e sigillatura: una pompa per vuoto rimuove l'aria dalla confezione, creando un ambiente sottovuoto che previene efficacemente l'ossidazione e il deterioramento del prodotto, prolungandone la durata di conservazione. Successivamente il sistema di termosaldatura riscalda i bordi del film alla temperatura di fusione e, sotto pressione, ne garantisce la tenuta.
• Taglio e produzione di prodotti finiti: una volta completato l'imballaggio, il sistema di taglio separa la pellicola di imballaggio continua in singole unità di imballaggio per facilitarne lo stoccaggio e il trasporto.
Caratteristiche del prodotto
| Parametro | QD-420LS | QD-520LS |
| Modello | QD-420LS | QD-520LS |
| Potenza | 16kW | 20 chilowatt |
| Dimensioni | L6600×P970×A1800 mm | L6600×P1050×A1900mm |
| Grado di vuoto | -0,1MPa | -0,1MPa |
| Produttività | 4–5 cicli/min | 4–5 cicli/min |
| Larghezza della pellicola superiore | ca. 386 mm | circa 485 mm |
| Larghezza della pellicola inferiore | circa 422 mm | circa 521 mm |
| Alimentazione | 380 V, 50 Hz | 380 V, 50 Hz |
| Pressione di esercizio dell'aria compressa | 0,6–1,0 MPa | 0,6–1,0 MPa |
| Peso dell'attrezzatura | circa 2000 chilogrammi | circa 2000 chilogrammi |
| Spessore del pannello | 1,5 mm | 1,5 mm |
| Materiali di base | Acciaio inossidabile SUS304; il telaio portante è realizzato in profilo di alluminio-magnesio; La piastra riscaldante e la matrice di stampaggio sono realizzate mediante fusione in un unico pezzo | Acciaio inossidabile SUS304; il telaio portante è realizzato in profilo di alluminio-magnesio; La piastra riscaldante e la matrice di stampaggio sono realizzate mediante fusione in un unico pezzo |
Metodo
sigillatura
sigillatura
-
Cucitura a tre vie
Vantaggi del prodotto
il prodotto viene posizionato su un nastro trasportatore ed entra nella zona di confezionamento. Sotto l'influenza della matrice di stampaggio, il film si allunga e assume una forma che si adatta alla forma del prodotto, adattandolo saldamente.
La pompa del vuoto rimuove l'aria dalla confezione, creando un ambiente sottovuoto, che previene efficacemente l'ossidazione e il deterioramento del prodotto, prolungandone la durata di conservazione. Successivamente il sistema di termosaldatura riscalda i bordi del film alla temperatura di fusione e, sotto pressione, ne garantisce la tenuta.
Una volta completato l'imballaggio, il sistema di taglio separa il film di imballaggio continuo in singole unità di imballaggio, comode per lo stoccaggio e il trasporto.
